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質量管理制度

時間:2025-06-06 16:40:05 曉映 制度 我要投稿

質量管理制度(精選25篇)

  現如今,制度起到的作用越來越大,制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。大家知道制度的格式嗎?以下是小編收集整理的質量管理制度,歡迎閱讀與收藏。

質量管理制度(精選25篇)

  質量管理制度 1

  1、各部服務工作質量必須結合模式規定的管理制度,服務工作規程及質量標準等進行質量監督檢查,堅持“讓客人完全滿意”的服務宗旨,加強部門的質量管理工作。

  2、各部門質量管理,按垂直領導體制,嚴格實施逐級向上負責,逐級向下考核的質量管理責任制。

  3、部門應劃小質量監督范圍,建立質量監督檢查網絡,作為部門的一個管理子系統,以保證質量管理的`連續性和穩定性。

  4、各級管理人員加強現場管理和督導,并作好逐日考核記錄,作為獎罰的依據,并將質量管理情況和改進措施在每周例會上匯報討論。

  5、為了確保質量管理工作的嚴肅性,做到有案可查,各部應建立員工工作質量檔案和各級管理人員工作質量檔案。

  6、各營業點應設立賓客意見證求表,及時處理賓客投訴,并做好統計反饋工作,各管區主管或部長應經常證求訂餐賓客和接待單位意見,后臺部門應證求前臺部門意見,了解賓客反映。

  7、菜點質量應按食品衛生和廚房工作規范嚴格操作生產,嚴格把關,凡質量不合格的菜點,決不出廚房。

  8、質量監督、檢查應采取每日例行檢查與突擊檢查相結合專項檢查與全面檢查相結合,明查與暗查相結合的方法,對各管區的質量及時分析評估作出報告,并定期開展交流和評比活動。

  質量管理制度 2

  1、建立以廠長為工廠第一質量負責人,領導全廠的質量管理工作,各班組長為各班組的第一質量負責人的質量體系結構圖,并確實的貫徹執行。

  2、班長負責公司各種相關質量管理制度在本班內的貫徹執行。每位操作者必須要做好產品的自檢或送檢工作,并做好相應的檢驗記錄。下料班將檢驗結果記錄在“開料工序檢驗記錄單”中,組裝班將機加的檢驗結果記錄在“加工工序檢驗記錄單”中,組裝的檢驗結果記錄在“組裝工序檢驗記錄單”中。

  3、專職檢驗員經過巡檢對操作者的自檢情景進行檢查,并在相應的記錄單中簽字確認。專職檢負責對成品進行檢驗,并做好成品入庫檢驗記錄。

  4、如果后序發現有產品不合格的現象,首先要檢查前序的'檢驗情景,以檢驗記錄為依據,經檢查沒檢驗記錄的,表示該產品沒有經過檢驗,前序要承擔更加嚴歷的懲罰。

  5、如果工地發現工廠出廠的產品不貼合質量要求,首先要檢查專職檢的成品入庫檢驗記錄,以檢驗記錄為依據,經是檢查沒有檢驗記錄的,表示該產品沒有經過檢驗,專職檢要承擔相應的職責。

  6、生產管理人員必須要保證操作者的操作有章可循,在每個工程開工以前要求技術部對關鍵的質量控制點(比如:防水、連接方法、穿鋼方式等)有明確的要求。對于工藝不清,又無以往經驗能夠借鑒的,操作者有權拒絕加工。

  7、專職檢驗員負責監督和貫徹“三檢”制度的執行。監督和堅持實事求是的做好質量檢驗記錄,針對工廠出現和工地反饋的質量問題,開好質量現場會,必要時請廠長一起參加。

  8、工廠要建立質量統計制度。每月由專職檢驗員按班組,上報質量事故次數、經濟損失、和產品合格率。對各班組的質量水平進行排行。每月召開一次質量會議,由廠長、生產和設備管理人員、質量管理人員及班組長參加,對上月的質量水平進行通報。

  質量管理制度 3

  第一條:

  目的為保證本公司品質管理制度的推行,并能提前發現異常、迅速處理改善,借以確保及提高產品品質貼合管理及市場需要,特制定本細則。

  第二條:

  范圍本細則包括:

  (一)組織機能與工作職責;

  (二)各項品質標準及檢驗規范;

  (三)儀器管理;

  (四)品質檢驗的執行;

  (五)品質異常反應及處理;

  (六)客訴處理;

  (七)樣品確認;

  (八)品質檢查與改善。

  第三條:組織機能與工作職責本公司品質管理組織機能與工作職責。

  各項品質標準及檢驗規范的設訂

  第四條:品質標準及檢驗規范的范圍規范包括:

  (一)原物料品質標準及檢驗規范;

  (二)在制品品質標準及檢驗規范;

  (三)成品品質標準及檢驗規范的設訂;

  第五條:品質標準及檢驗規范的設訂

  (一)各項品質標準

  總經理室生產管理組會同品質管理部、制造部、營業部、研發部及有關人員依據"操作規范",并參考

  ①國家標準

  ②同業水準

  ③國外水準

  ④客戶需求

  ⑤本身制造本事

  ⑥原物料供應商水準,分原物料、在制品、成品填制"品質標準及檢驗規范設(修)訂表"一式二份,呈總經理批準后品質管理部一份,并交有關單位憑此執行。

  (二)品質檢驗規范總經理室生產管理組召集品質管理部、制造部、營業部、研發部及有關人員分原物料、在制品、成品將

  ①檢查項目

  ②料號(規格)

  ③品質標準

  ④檢驗頻率(取樣規定)

  ⑤檢驗方法及使用儀器設備

  ⑥允收規定等填注于"品質標準及檢驗規范設(修)訂表"內,交有關部門主管核簽且經總經理核準后分發有關部門憑此執行。

  第六條:品質標準及檢驗規范的修訂

  (一)各項品質標準、檢驗規范若因

  ①機械設備更新

  ②技術改善

  ③制程改善

  ④市場需要

  ⑤加工條件變更等因素變化,能夠予以修訂。

  (二)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往品質實績會同有關單位檢查各料號(規格)各項標準及規范的合理性,酌予修訂。

  (三)品質標準及檢驗規范修訂時,總經理室生產管理組應填立"品質標準及檢驗規范設(修)訂表",說明修訂原因,并交有關部門會簽意見,呈現總經理批示后,始可憑此執行。

  儀器管理

  第七條:儀器校正、維護計劃

  (一)周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料,填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。

  (二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期,填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護計劃實施表"做為年度校正及維護計劃實施的依據。

  第八條:校正計劃的實施

  (一)儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執行日常校正,精度校正作業,并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內,一式二份存于使用部門。

  (二)儀器外協校正:有關精密儀器每年應定期由使用單位經過品質管理部或研發部申請委托校正,并填立"外協請修單"以確保儀器的精確度。

  第九條:儀器使用與保養:

  1、儀器使用人進行各項檢驗時,應依"檢驗規范"內的操作步驟操作,使用后應妥善保管與保養。

  2、特殊精密儀器,使用部門主管應指定專人操作與負責管理,非指定操作人員不得任意使用(經主管核準者例外)。

  3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性,日常保養與維護,如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業檢核扣罰。

  4、各生產單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門自行校正與保養,由品質管理部不定期抽檢。

  5、儀器保養:

  (1)儀器保養人員應依據"年度維護計劃"執行保養作業并將結果記錄于"儀器維護卡"內。

  (2)儀器外協修造:儀器邦聯保養人員基于設備、技術本事不足時,保養人員應填立"外表請修申請單"并呈主管核準后送采購辦理外協修造。

  (3)任何儀器損壞后的維修都應當保留維修履歷及驗證記錄,以便追蹤。

  原物料品質管理

  第十條;原物料品質檢驗

  (1)原物料進入廠區時,庫管單位應依據"資材管理辦法"的規定辦理收料,對需用儀器檢驗的.原物料,開立’材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鉆頭)"及"材料驗收單(一般)",通知品質管理工程人員檢驗且品質管理工程人員于接獲單據三日內,依原物料品質標準及檢驗規范的規定完成檢驗。

  (2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯檢驗完成后,第一聯送采購,核對無誤后送會計整理付款,第二聯會計存,第三聯料庫,第四聯品質管理存,第五聯送保稅。且每次把檢驗結果記錄于"供應廠商品質記錄卡",并每月根據原物料品名規格類別的結果統計于"供應商品質統計表"及每月評核供應商的行分于"供應商的評價表",供給采購作為選擇對抗廠商的參考資料。

  制造前品質條件復查

  第十一條:制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產品)品質管理部主管收到"制造通知單"后,應于一日內完成審核。

  (一)"制造通知單"的審核

  1、訂制料號-pc板類別的特殊要求是否貼合公司制造規范。

  2、種類-客戶供給的油墨顏色。

  3、底板-底板規格是否貼合公司制造規范,使用于特殊要求者有否異常注明。

  4、品質要求-各項品質要求是否明確,并貼合本公司的品質規范,如有特殊品質要求是否可理解,是否需要先確認再確定產量。

  5、包裝方式-是否貼合本公司的包裝規范,客戶要求的特殊包裝方式可否理解,外銷訂單的shippingmark及sidemark是否明確表示。

  6、是否使用特殊的原物料。

  (二)制造通知單審核后的處理

  1、新開發產品、"試制通知單"及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發部提示有關制造條件等并簽認,若確認其品質要求超出制造本事時應述明原因后,將"制造通知單"送回制造部辦理退單,由營業部向客戶說明。

  2、新開發產品若品質標準尚未制定時,應將"制造通知單"交研發部擬定加工條件及暫訂品質標準,由研發部記錄于"制造規范"上,作為制造部門生產及品質管理的依據。

  第十二條:生產前制造及品質標準復核

  (一)制造部門接到研發部送來的"制造規范"后,須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產:

  1、該制品是否訂有"成品品質標準及檢驗規范"作為品質標準判定的依據。

  2、是否訂有"標準操作規范"及"加工方法"。

  (二)制造部門確認無誤后于"制造規范"上簽認,作為生產的依據。

  質量管理制度 4

  總 則

  第一條 目的

  為推行本公司質量管理制度,并能提前發現產品質量問題,并予以迅速處理,來確保及提高產品質量使之符合管理及市場需要,特制定本質量管理制度。

  第二條 范圍

  本質量管理制度包括:

  1.質量檢驗標準;

  2.不合格品的監審;

  3.儀器量規的管理;

  4.制程質量管理;

  5. 成品質量管理;

  6.產品質量異常反應及處理;

  7.產品質量確認;

  8.質量管理教育培訓;

  9. 產品質量異常分析及改善。

  各項質量標準及檢驗規范的設訂

  第三條 制定質量檢驗標準的目的

  使檢驗人員有所依據,了解如何進行檢驗工作,以確保產品質量。

  第四條 檢驗標準的內容:應包括下列各項

  (一)適用范圍

  (二)檢驗項目

  (三)質量基準

  (四)檢驗方法

  (五)抽樣計劃

  (六)取樣方法

  (七)群體批經過檢驗后的處置

  (八)其它應注意的事項

  第五條 檢驗標準的制定與修正

  1.各項質量標準、檢驗規范若因①設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修正。

  2.質量標準及檢驗規范修訂時,總經理室生產管理組應填立"質量標準及檢驗規范設(修)訂表",說明修訂原因,并交有關部門會簽意見,呈現總經理批示后,始可憑此執行。

  第六條 檢驗標準內容的說明

  (一)適用范圍:列明適用于何種進料(含加工品)或成品的檢驗。

  (二)檢驗項目:將實放檢驗時,應檢驗的項目,均列出。

  (三)質量基準:明確規定各檢驗項目的質量基準,作為檢驗時判定的依據,如無法以文字述明,則用限度樣本來表示。

  (四)檢驗方法:說明在檢驗各檢驗項目時,是分別使用何種檢驗儀器量規或是以官感檢查(例如目視)的方式來檢驗,如某些檢驗項目須委托其他機構代為檢驗,亦應注明。

  (五)取樣方法:抽取樣本,必須由群體批中無偏倚地隨機抽取,可利用亂數來取樣,但群體批各制品無法編號時,則取樣時,必須從群體批任何部位平均抽取樣本。

  (六)群體批經過檢驗后的處置:

  1.屬進料(含加工品)者,則依進料檢驗規定有關要點辦理(合格批,則通知倉儲人員辦理入庫手續,不合格批,則將檢驗情況通知采購單位,由其依實際情況決定是否需要特采)。

  2.屬成品者,則依成質量量管理作業辦法有關要點辦理(合格批則入庫或出貸,不合格批則退回生產單位檢修)。

  不合格品的監審辦法

  第七條 適時處理不合格品,監審其是否能轉用或必須報廢,使物料能物盡其用,并節省不合格品的管理費用及儲存空間。

  第八條 由質量管理單位負責召集工程、生產、物料等有關單位組成監審小組負責監審。

  本質量管理制度準則經總管理處總經理批準后實施,修正時亦同。

  第九條 實施要點

  (一)發現不合格品,由發生單位填具不合格品監審單(填妥不合格品的品名、規格、料號、數量、不良情況等)送交監審。

  (二)監審時需慎重考慮,并考慮多方面的因素,例如:

  1.是否能維修或必須報廢。

  2.檢修是否符合經濟效益。

  3.是否為生產的急需品。

  4.是否能轉用于另一等級產品。

  5.是否有些部分可繼續使用,有些部分可維修,有些部分必須報廢。

  (三)監審小組將監審情況及判定填入不合格品監審單內,并經廠長核準后,即由有關單位執行。

  (四)監審小組應于三日內完成監審工作。

  儀器管理

  第十條 儀器校正、維護計劃

  1.周期設訂

  儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料,填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。

  2.年度校正計劃及維護計劃

  儀器使用部門應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期,填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護計劃實施表"做為年度校正及維護計劃實施的依據。

  第十一條 校正計劃的實施

  1.為使員工確實了解正確的使用方法,以及維護保養與校正工作的實施,凡有關人員均需參加講習,由質量管理單位負責排定科程講授,如新進人員末參加講習前就須使用檢驗儀器量規時,則由各該單位派人先行講解。

  2.檢驗儀器量規應放置于適宜的環境(要避免陽光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗,于使用后,如其有附件者應歸復原位,以及盡量將量規存放于適當盒內。

  3.儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執行日常校正,精度校正作業,并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內,一式二份存于使用部門。

  第十二條 儀器的維護與保養

  1.由使用人負責實施。

  2.在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。

  3.維護保養周期實施定期維護保養并作記錄。

  4.檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異常現象時,應立即送請專門技術人員修復。

  5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開動。

  6.一切維護保養工作以本公司現有人員實施為原則,若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時,則委托設備完善的其他機構協助,但須要提供維護保養證明書,或相當的憑證。

  7.特殊精密儀器,使用部門主管應指定專人操作與負責管理,非指定操作人員不得任意使用(經主管核準者例外)。

  8.使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性,日常保養與維護,如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業檢核扣罰。

  9.各生產單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門白行校正與保養,由質量管理部不定期抽檢。

  制程質量檢驗

  第十三條 制程質量異常的定義

  (一)不良率高或存在大量缺點。

  (二)管理圖有超連串,連續上升或下降趨勢及周期時。

  (三)進料不良,前工程不良品納入本工程中。

  第十四條 制程質量檢驗

  1.質檢部門對各制程在制品均應依"在制品質量標準及檢驗規范"的規定實施質量檢驗,以提早發現異常,迅速處理,確保在制品質量。

  2.在制品質量檢驗依制程區分,由質量管理部IPQC負責檢驗:

  3.質量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試。

  (1)鉆頭研磨后"規范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。

  (2)切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗規范檢驗并記錄于(QAE MicrosectionReport)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。

  4.各部門在制造過程中發現異常時,組長應即追查原因,并加以處理后,將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經理指示后送質量管理部,責任判定后送有關部門會簽后再送總經理室復核。

  5.質檢人員于抽驗中發現異常時,應反應單位主管處理并開立"異常處理單"呈經(副)理核簽后送有關部門處理改善。

  6.各生產部門依自檢查及順次點檢發生質量異常時,如屬其他部門所發生者以"異常處理單"反應處理。

  7.制程問半成品移轉,如發現異常時以"異常處理單"反應處理。

  第十五條 實施要點

  1.發現單位于制程中發現質量異常,立即采取臨時措施并填寫異常處理單通知質量管理單位。

  2.填寫異常處理單需注意:

  (1).非量產者不得填寫。

  (2).同一異常已填單在24小時內不得再填寫。

  (3).詳細填寫,尤其是異常內容,以及臨時措施。

  (4).如本單位就是責任單位,則先確認。

  3.質量管理單位設立管理簿登記,并判定責任單位,通知其妥善處理,質量管理單位無法判定時,則會同有關單位判定。

  4.責任單位確認后立即調查原因(如無法查明原因則會同有關單位研商)并擬定改善對策,經廠長核準后實施。

  5.質量管理單位對改善對策的實施進行稽核,了解現況,如仍發現異常,則再請責任單位調查,重新擬訂改善對策,如已改善則向廠長報告并歸檔。

  第十六條 制程自主檢查

  1.制程中每一位作業人員均應對所生產的制品實施自主檢查,遇質量異常時應即予挑出,如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長,并開立"異常處理單"見(表)一式四聯,填列異常說明、原因分析及處理對策、送質量管理部門判定異常原因及責任發生部門后,依實際需要交有關部門會簽,再送總經理室擬定責任歸屬及獎懲,如果有跨部門或責任不明確時送總經理批示。

  2.現場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任,隨時抽驗所屬各制程質量,一旦發現有不良或質量異常時應立即處理外,并追究相關人員疏忽的責任,以確保產品質量水準,降低異常重復發生。

  3.制程自主檢查規定依"制程自主檢查實施辦法"實施。

  成品質量管理

  第十七條 成品質量檢驗

  成品檢驗人員應依"成品質量標準及檢驗規范"的規定實施質量檢驗,以提早發現問題,迅速處理以確保成品質量。

  第十八條 出貨檢驗

  質量異常反應及處理

  第十九條 原物料質量異常反應

  1.原物料進廠檢驗,在各項檢驗項目中,只要有一項以上異常時,無論其檢驗結果被判定為"合格"或"不合格",檢驗部門的主管均須于說明欄內加以說明,并依據"資材管理辦法"的規定呈核與處理。

  2.對于檢驗異常的原物料經核決主管核決使用時,質量管理部應依異常項目開立"異常處理單"送制造部經理室生產管理人員,安排生產時通知現場注意使用,并由現場主管填報使用狀況、成本影響及意見,經經理核簽呈總經理批示后送采購單位與提供廠商交涉。

  第二十條 在制品與成品質量異常反應及處理

  1.在制品與成品在各項質量檢驗的執行過程中或生產過程中有異常時,應提報"異常處理單",并應立即向有關人員反應質量異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保質量。

  2.制造部門在制程中發現不良品時,除應依正常程序追蹤原因外,不良品當即剔除,以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報,并經質量管理部復核才可報廢)。

  產品質量確認

  第二十一條 質量確認時機

  經理室生產管理人員于安排"生產進度表"或"制作規范"生產中遇有下列情況時,應將"制作規范"或經理批示送確認的"異常處理單"由質量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于

  "質量確認表",連同確認樣品送營業部門轉交客戶確認。

  1.客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。

  2.批量生產前的質量確認。

  3.客戶附樣與制品材質不同者。

  4.客戶要求質量確認。

  5.生產或質量異常致產品發生規格、物性或其他差異者。

  6.經經理或總經理指示送確認者。

  第二十二條 確認樣品的生產、取樣與制作

  1.確認樣品的生產

  (1)若客戶要求確認底片者由研發部制作供確認。

  (2)若客戶要求確認印刷線路、傳洋效果者,經理室生產管理組應以小時制作供確認。

  2.確認樣品的取樣

  質量管理部人員應取樣二份,一份存質量管理部,另一份連同"質量確認表"交由業務部客戶確認 。

  第二十三條 質量確認書的開立作業

  1.質量確認書的開立

  質量管理部人員在取樣后應即填"質量確認表"一式二份,編號連同樣品呈經理核簽并于"質量確認表"上加蓋"質量確認專用章"轉交研發部及生產管理人員,且在"生產進度表"上注明"確認日期"后轉交業務部門。

  2.客戶進廠確認的`作業方式

  客戶進廠確認需開立"質量確認表"質量管理人員并要求客戶于確認書上簽認,并呈經理核簽后通知生產管理人員排制,客戶確認不合格拒收時,由質量管理部人員填報"異常處理單"呈經理批示,并依批示辦理。

  第二十四條 質量確認處理期限及追蹤

  1.處理期限

  營業部門接獲質量管理部或研發部送來確認的樣品應于二日內轉送客戶,質量確認日數規定國內客戶5日,國外客戶lo日,但客戶如需裝配試驗始可確認者,其確認日數為50日,設定日、數以出廠日為基準。

  2.質量確認追蹤

  質量管理部人員對于末如期完成確認者,且已逾2天以上者時,應以便函反應營業部門,以掌握確認動態及訂單生產。

  3.質量確認的結案

  質量管理部人員于接獲營業部門送回經客戶確認的"質量確認表"后,應即會經理室生產管理人員于"生產進度表"上注明確認完成并以安排生產,如客戶認為不合格時應檢查是否補(試)制。

  質量管理教育訓練辦法

  第二十五條 質量管理教育訓練的目的是提高員工的質量意識、質量知識及質量管理技能,使員工充分了解質量管理作業內容及方法,以保證產品的質量,并使質量管理人員對質量管理理論與實施技巧有良好基礎,以發揮質量管理的最大效果,以及協助協作廠商建立質量管理制度。

  第二十六條 由質量管理部負責策劃與執行,并由管理部協辦。

  第二十七條 實施要點

  (一)依教育訓練的內容,分為以下三類:

  1.質量管理基本教育:參加對象為本公司所有員工。

  2.質量管理專門教育:參加對象為質量管理人員、檢查站人員、生產部及工程部的各級工程師與單位主管。

  3.協作廠商質量管理:參加對象為協作廠商。

  (二)依訓練的方式,分為以下二種:

  1.廠內訓練:為本公司內部自行訓練,由本公司講授或外聘講師至廠內講授。

  2.廠外訓練:選派員工參加外界舉辦的質量管理講座。

  (三)由質量管理部先擬訂"質量管理教育訓練長期計劃"列出各階層人員應接受的訓練,經核準后,依據長期計劃,擬訂"質量管理教育訓練年度計劃"列出各部門應受訓人數,經核準后實施,并將計劃送管理部轉知各單位。

  (四)質量管理部應建立每位員工的質量管理教育訓練記錄卡,記錄該員已受訓的課程名稱、時數、日期等。

  質量異常分析改善

  第二十八條 質量異常統計分析

  1、質量管理部每日IPQC抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制"總機班、料號不良分析日報表送經理核示后,送制造部一份以了解每日質量異常情況,以擬改善措施。

  2、質量管理部每周依據每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發生原因及措施檢查。

  第二十九條 制程質量異常改善"異常處理單"經經理列入改善者,由經理室品保組登記交由改善執行部門依"異常處理單"所擬的改善對策確實執行,并定期提出報告,會同有關部門檢查改善結果。

  第三十條 質量管理圈活動

  為提高全體員工的工作能力,增強員工與群體的合作,創造明朗愉快的工作場所,促進管理活動的水平,實現"目標經營管理",公司內各部門來共同組成質量管理圈,以推動改善工作。

  附 則

  第三十一條 實施與修訂

  本質量管理制度呈總經理核準后實施,增補修改亦同。

  質量管理制度 5

  制度總則

  一、項目部堅決貫徹執行上級頒布的各種質量管理文件、規程、規范、和標準,牢固樹立“百年大計,質量第一”的思想,宗旨是優質、優產、用戶至上。

  二、項目部為了保證工程質量,設置由項目技術負責人專管的質量安全科,專人負責施工質量檢測和核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項施工技術資料,確保施工質量符合要求。

  三、進行經常性的工程質量知識教育,提高工人的操作技術水平,在施工到關鍵部位時,由項目技術負責人和專職質量檢查員到現場進行指揮和技術指導。

  四、施工現場工程質量管理嚴格按照施工規范要求層層落實,保證每道工序的施工質量符合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質量自檢自查,嚴格執行“三檢”制度;不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工,實行“質量一票否決”制。

  五、隱蔽工程施工前,經自檢合格后報監理公司查驗,經監理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證,方可進入下道工序的施工。

  六、嚴格把好材料質量關,不合格的材料不準使用,不合格的產品不準進入施工現場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試,材料沒有檢驗證明,不得進入隱蔽工程的施工。

  七、建立健全工程技術資料檔案制度,專人負責整理工程技術資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,根據工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質量控制資料分類整理保管好,隨時接受上級部門的檢查。

  八、對違反工程質量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責任。對發生事故的當事人和責任人,將按上級有關規定程序追究其責任并做出處理。

  圖紙會審設計變更制度

  一、圖紙會審工作由建設單位組織進行,按工程類別項目部(分公司)組織相關人員查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問題,并參加圖紙會審。

  二、圖紙會審應做好記錄,由組織會審單位將提出的問題及時解決,并詳細記錄,寫成正式文件(必要時由設計單位另出修改圖紙),監理(建設)單位、設計單位、施工單位的代表均應簽名蓋章認可,列入工程檔案。

  三、在施工過程中,無論建設單位還是施工單提出的設計變更都要填寫設計變更聯系單,經設計單位和監理(建設)單簽字同意后,方可進行。

  四、如果設計變更的內容對建設規模、投資等方面影響較大的,必須由公司審批后報送相關主管部門。

  五、所有設計變更資料,包括設計變更聯系單,修改圖紙均需文字記錄,納入工程檔案。

  崗位培訓制度

  一、培訓工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規范化、科學化”和“實際、實用、實效”。

  二、各項目部應根據培訓計劃及職工的排班情況科學安排培訓。職工應按時參加培訓。

  三、每次課程結束后,項目部將安排考試。考試的形式為書面答卷結合口頭問答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓內容是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。

  四、凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格后,重新上崗。考證優秀者將視情況予以獎勵。

  工程技術復檢制度

  技術復核項目應根據單位工程具體情況定,但下列項目必須復核:

  一、放樣、定位(包括樁定位)、基槽(坑)標高、深度、尺寸

  二、各層的標高、軸線、磚砌體皮數桿、模板的軸線、斷面尺寸和標高

  三、預制構件、預埋件、預留孔

  四、砼、砂漿配合比(作為計量資料)

  五、關系到結構安全和使用功能的項目

  技術復核后,施工員應立即填寫復核記錄和自復意見,報監理(建設)單位復核認可。

  技術交底制度

  一、堅持以技術進步來保證施工質量的原則,每個工種、每道工序施工前,項目部(分公司)必須進行技術交底。

  二、項目工程師或技術負責人對施工員、質檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底,明確關鍵性的施工問題,主要工種工程的施工方法和控制要點、采用技術文件、檢測要求以及安全技術要點。

  三、施工員對班組長進行技術交底,明確圖紙要求,采用作業指導書,施工方法要點,技術措施要點,質量標準要求,安全生產文明施工要點。

  四、班組長對作業班組進行技術交底,結合具體操作部位,明確各部位的操作要點,技術要點、質量要求,安全文明施工要求以及崗位職責。

  五、各級技術交底以口頭進行,并有文字記錄,參加交底人員履行簽字手續,技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。

  隱蔽工程驗收制度

  一、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程,特別是重要結構部位及有關特殊要求的部位都要進行隱蔽工程驗收。

  二、分項工程施工完畢后,應由施工員會同質檢員進行自檢,并簽發隱蔽工程驗收記錄,在指定日期內,由監理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見。

  三、隱蔽工程在未進行驗收前,不得進行下道工序施工,若有違反驗收制度,造成返工損失時,應追究有關部門和人員的責任。

  四、隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管,竣工整理成冊,納入工程檔案。

  材料采購、檢驗、管理制度

  一、材料進場必須有材料員、倉管員、質量員到場進行驗收,做好進貨檢驗記錄。

  二、鋼材、水泥、磚、防水材料等原材料進場應有出廠合格證和質量保證書,還應及時做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員與供貨方交涉,辦理退貨、調貨、索賠工作。

  三、各種材料的領用,發放必須持有施工員簽發的材料領用單后,倉庫保管員方可發放有關材料。

  四、各種材料進場后至使用前均要掛設過程標識,明確檢驗狀態,表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。

  五、倉庫保管員應根據不同材料分類堆放,并根據不同性質做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作,易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領用。

  工程質量“三檢”制度

  一、自檢:操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢,并經班組長驗收后,方可繼續進行施工。施工員應督促班組長自檢,為班組創造自檢條件(如提供有關表格、協助解決檢測工具等)要對班組操作質量進行中間檢查。

  二、互檢:工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長應進行交接檢查,填寫交接檢查表,經雙方簽字,方準進入下道工序。上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續,而后發生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔責任。

  三、專檢:所有分項工程、隱檢、預檢項目,必須按程序,作為一道工序,邀請專檢人員進行質量檢驗評定。

  砼、砂漿試塊制作、養護、試壓制度

  一、砼、砂漿試塊各項目部必須指定專人制作、養護、試壓。

  二、試塊的尺寸、數量、制作方法、養護、強度計算必須嚴格執行工程質量施工與驗收規范的規定。

  三、制作試塊所用材料,必須與施工所用材料一致,不得加料、補做,并在監理(建設)單位見證人的監督下制作實施。

  四、如果試塊強度沒有達到設計強度,應立即報告公司技術部門、監理(建設)單位和設計單位,共同分析原因,商討補強措施,并做好記錄。

  五、在工程施工期間,砼、砂漿試塊報告單由工地資料員保管,竣工后和其他技術資料匯總成冊。

  分項、分部(子分部)工程驗收評定制度

  一、施工過程中必須對分項工程進行質量驗收評定,由項目技術負責人會同質檢員、班組長參加驗收評定,并做好記錄簽字。不合格者應予返工。

  二、分部工程完工由項目技術負責人會同施工員、質檢員進行分部工程驗收,檢查分項工程驗收資料,根據資料給予評定后報監理(建設)單位驗收評定。

  三、基礎工程、主體結構工程(可分層段)經項目部(分公司)驗收評定后,經公司質量科驗收簽章后,報監理(建設)單位驗收評定。

  四、單位(子單位)工程達到竣工標準后,由項目部(分公司)將全套工程技術文件上報公司質量科審核,核定工程質量自評等級,經公司總經理、總工程師審定并簽章后報監理(建設)單位核查。

  工程質量樣板引路制度

  施工操作要注重工序優化、工藝的改進和工序的'標準化操作,通過不斷探索,積累必要的管理和操作經驗,提高工序的操作水平。確保操作質量,每個分項工程或工種(特別是量大面廣的分項工程)都要在開始大面積操作前做出示范樣板,包括樣板墻、樣板間、樣板件等,統一操作要求,明確質量目標。

  成品保護制度

  為保證建筑產品的完整性和完美性,確保工程質量達到預期的目標,特制定以下制度:

  一、項目質量安全部及材料部共同與班組簽訂成品保護責任制,由班組把責任落實分解到每一作業崗位。同時加強員工的成品保護教育,提高素質。

  二、施工班組對前一班組作業完成的成品有責任進行保護。后作業班組不得對前施工班組完成的成品有污染或損壞。

  三、對進場的設備、半成品等應指定位置堆放,并有專人負責保護,避免在施工安裝前損壞或缺少零部件。

  工程質量回訪保修制度

  一、提交工程竣工報告時,向建設單位出具“建筑工程質量保修書”。

  二、在合理使用期限內正常使用的情況下,根據“建筑工程質量保修書”約定的質量保修范圍、保修期限和保修責任,由公司質量科派員進行質量回訪,及時反饋業主的質量投訴。

  三、由施工原因造成的工程質量問題,公司將嚴格履行保修義務,并對造成的經濟損失承擔賠償責任。

  質量管理制度 6

  教學質量是提高學員素質的核心,是職工培訓工作的生命線,是企業安全生產與發展的立足之本。教學質量監控是保證教學質量不斷提高的重要手段。其目的是通過教學質量的動態管理,促進學校(中心)合理、高效地利用各種資源,適應企業環境的變化,全面提升教學質量。教學質量監控的內容包括學員培養目標監控、教學計劃和教學大綱監控、課程設置監控、教學過程監控、學生信息反饋監控等方面。為了適應新時期職工安全培訓發展的客觀需要,努力提高學員培養質量,以教學質量監控內容為中心,特制定本實施方案。

  一、學員培養目標監控

  學員培養目標是檢驗教學質量的標準,而標準的制定要突出職工安全培訓的特點。職工安全培訓的培養目標是面向本企業基層、面向生產、服務和管理第一線的實用型、技能型、管理型人才.我們在這一總的目標下,具體規定各期(班)學員的培養目標,立足突出安全培訓特點,為企業安全、和諧、轉型發展培養高技能合格人才。

  二、加強調查研究,編制實用的、科學的教學基本文件

  教學計劃、課程體系、教學大綱和教科書是教學的基本文件,是實現學員培養目標的重要的實施方案。這些文件要切實體現“理論夠用”重在對學員“技能培養”的.要求。因此制定切實可行的教學計劃、設置符合實際的課程體系、遵循教學大綱、選擇具有各工種安全培訓特色的優秀教材尤為重要。

  1、每兩年組織一次全方位的調查,廣泛地搜集資料。,組織教師到企業基層單位了解其對人員能力、素質的要求。為教學基本文件的修訂提供依據。

  2、對結業生學員跟蹤調查。搜集用人單位對結業學員的評價以及結業學員對課程設置與教學安排的評價。為教學基本文件的修訂提供詳盡的資料。

  3、開展教研活動,擬定一個課題,解決一個問題。每學年組織專兼職教師,以“理論夠用,重在實踐”為中心議題,確定研究課題。在開展廣泛調查的基礎上,進行廣泛深入的研究,統一思想、統一認識,為教學基本文件的修訂打下理論基礎。

  4、建立教材評估反饋制度。教材是體現教學內容和教學方法的載體,是進行教學的基本依據,是實現學員培養目標的基礎。為保證教材質量,在選用教材上,建立“評估反饋”制度。

  (1)廣泛收集教材信息。通過相關出版社的出版動態及網絡查詢等多種渠道收集教材信息,進行整理歸類,為選用教材提供資料。

  (2)建立教材質量反饋制度。每年對所使用的教材質量進行一次調查。從教材內容的先進性、編排體系的合理性、適應性等方面征求教師、學員意見和建議,并將這些意見和建議整理、歸納,及時反饋,為選用教材提供重要的參考依據。

  (3)建立教材質量評估制度。教材質量的評估是保證教材質量的重要環節,要慎重,要圍繞學員培養目標選用具有各工種安全培訓特色的優秀教材。每年要組織教師、學員及教學管理人員對所選用教材的適用性、科學性、文字水平及印刷質量等進行評估認定,確定所用教材名錄。

  三、教學過程監控

  教學過程監控主要通過聽課、教學檢查、學員評教、教師評學、學風檢查、考試等實現監控目的,提高教學質量。

  1、建立聽課制度。全體總動員,每位老師都要參入聽課評課,把聽課評價作為提高教師教學水平的重要途徑。擬采取以下方法:

  (1)學校(中心)領導深入教學第一線檢查式的聽課。對每個培訓班聽課時數不得少于2個學時;

  (2)學校(中心)教務管理人員對每個培訓班聽課時數不得少于4個學時;

  (4)相同相近課程的教師研討性的互相聽課;

  (5)示范性的聽課。每年組織一次觀摩教學:

  (6)對新教師會診式的聽課。對新聘任的、第一次上講臺的老師,專門組織有教學經驗的老師及學校(中心)領導指導性的聽課。

  通過聽課和評課,掌握教師教學基本狀況,及時做好指導和交流,提出針對性意見和建議。提高整體教學水平。

  2、建立教學檢查制度。對理論和實踐教學兩個方面均進行檢查,主要檢查教師是否按照教學計劃、教學大綱、授課計劃進度以及實驗計劃、實訓計劃、實習計劃等組織上課、備課、作業布置、考試命題與閱卷、成績分析等情況。

  3、建立學員評教和教師職業道德測評制度。每年結合教學質量檢查進行一次學員評教工作,同時將教師職業道德測評工作一并進行,教師評價分數將納入教師業務年度考評。

  4、建立教師評學制度。每年組織教師通過對學員考試(考查)成績的匯總分析和輔導答疑等方式,及時了解、分析和總結學員學習狀況。

  5、建立學風檢查制度。由班主任對學員的課堂紀律、考試紀律、到課情況、課外學習等情況進行檢查,并針對不良行為進行重點調查研究,分析成因,對學風較差的學員采取一對一的幫扶。使學員樹立良好的學習風氣。

  6、探索考試內容和考試模式改革的新路子。通過考試檢驗學員學習成績和教學效果,指導教學內容與方法改革。以突出學員安全意識、技能素質培養為出發點,理論與實踐相結合,對考試模式進行研討,不斷試行新的考試方法。

  7、建立學員信息反饋制度。建立學員教學信息員工作機制。從不同單位、不同崗位聘請學員為教學信息員,通過多種形式了解學員對教學情況的各種反映,每期(班)培訓結束后要及時收集、匯總學員反饋的信息,并采取適當的方式將學員信息轉達給相關的老師,以指導和改進教學。

  四、建立教師教學情況檔案,嚴格考核

  對教師教學過程監控的結果記入檔案,作為年度工作考核的依據。對年終教學工作評估名次排在最后的老師進行告誡,并指定有經驗的教師在下年度教學中進行跟蹤指導,學校(中心)領導進行跟蹤督導聽課,經測評成績仍排在最后的,停止上課。對連續兩次教師職業道德不合格的教師調離教師工作崗位或解聘。

  質量管理制度 7

  一、施工現場工程質量管理制度

  1、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質量管理文件、規程、規范和標準,牢固樹立“百年大計,質量第一”的思想,宗旨是優質、安全、高效至上。

  2、項目要保證工程質量,由項目技術負責人和安檢部組成的質量安全體系,專人負責施工質量、現場監督和檢測及核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項施工技術資料,確保施工質量貼合國家規范要求。

  3、進行經常性的工程質量知識教育,提高操作人員技術水平。實行施工、檢驗、監管現場三同時制度,到關鍵部位時,公司相關領導和項目技術負責人、質量檢查員以及職能部門到現場進行指揮和技術指導。

  4、施工現場工程質量管理,嚴格按照施工規范要求層層落實,保證每道工序的施工質量貼合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質量自檢自查,嚴格執行“三檢”制度;不貼合要求的不處理好決不進行下道工序的施工,實行“質量一票否決”制。

  5、隱蔽工程施工前,經自檢合格后報監理公司查驗,經監理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證,方可進入下道工序的施工。

  6、嚴格把好材料進出質量關,所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標定,不合格的材料不準使用,不合格的產品不準進入施工現場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試,材料沒有檢驗證明,不得進入隱蔽工程的施工。

  7、建立健全工程技術資料檔案制度,專人負責整理工程技術資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,根據工程進度及時做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質量控制資料分類整理保管好,隨時理解上級部門的檢查。

  8、對違反工程質量管理制度的人,將按不一樣程度給予批評處理和罰款教育,并追究其職責。不達標不予簽證、付款。對發生事故的當事人和職責人,將按上級有關規定程序追究其職責并做來源理。

  二、崗位培訓制度

  1、培訓工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規范化、科學化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態化。

  2、項目部應根據培訓計劃及職工的排班情景,有針對性的科學安排培訓。職工應按時參加培訓。

  3、每次課程結束后,項目部將安排考試。考試的形式為書面答卷結合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓資料是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。

  4、凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格后,重新上崗。考試優秀者將視情景予以獎勵。

  三、工程技術復檢制度

  技術復核是保障,根據單位工程具體情景,下列必須復核:

  1、放線、定位、基坑、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開挖、回填,管道焊接、陰極保護、斷面尺寸,全部要達標貼合設計規范。

  2、設備招標、合格證、安裝、調試、說明、修正、使用規范、技術參數,都要貼合行業規范,有關附件必須齊全。

  3、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要貼合標準。

  4、關系到結構安全和使用功能的項目。

  技術復核后,施工員應立即填寫復核記錄和自復意見,關鍵部位要拍照,報監理(建設)單位復核認可,要經分管技術負責人核實。

  四、技術交底制度

  1、堅持以技術提高來保證施工質量的`原則,每個工況、每道工序、每個環節、每個結構施工前,項目部必須進行技術交底。

  2、項目工程師或技術負責人對施工員、質檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底,明確關鍵性的施工問題,主要工種工程的施工方法和控制要點,采取技術文件,檢測要求以及安全技術要點。

  3、施工員對班組長進行技術交底,明確圖紙要求,采用作業指導書,施工方法要點。技術措施要點,質量標準要求,安全生產禮貌施工要點。

  4、班組長對作業班組進行技術交底,結合具體操作部位,明確各部位的操作要點、技術要點、質量要求、安全禮貌施工要求以及崗位職責。

  5、各級技術交底以口頭進行,并有文字記錄,參加交底人員履行簽字手續,技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的職責。

  五、隱蔽工程驗收制度

  1、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程,異常是重要結構部位及有關特殊要求的部位,工程部和技術負責人都要督促資料員現場管理進行隱蔽工程驗收。

  2、分項工程施工完畢后,應由技術負責人和工程部及施工員會同質檢員進行自檢,并簽發隱蔽工程驗收記錄,在制定日期內,由監理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見。

  3、隱蔽工程在未進行驗收前,不得進行下道工序施工,若有違反驗收制度,造成返工損失時,應追究有關部門和人員的職責。

  六、材料采購、檢驗、管理制度

  1、材料進出必須有材料員、質檢員、工程部門負責人到場進行驗收,做好進貨檢驗記錄。

  2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應有出廠合格證和質量保證書,還應及時做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門負責人與供貨方交涉,辦理退貨、調貨、索賠工作。

  3、各種材料的領用、發放必須持有工程部簽發的材料領用單后,技術負責人批字,倉庫保管員方可發放有關材料。

  4、各種材料進場后至使用前均要掛設過程標識,明確檢驗狀態,證明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。

  5、倉庫保管員應根據不一樣材料分類堆放,并根據不一樣性質做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作,易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領用。

  七、工程質量“三檢”制度

  1、自檢:

  操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢,并經班組長驗收后,方可繼續進行施工。

  施工員應督促班組長自檢,為班組創造自檢條件(如供給有關表格、協助解決檢測工具等),要對班組操作質量進行中間檢查。

  2、互檢:

  工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長應進行交接檢查,填寫交接檢查表,經雙方簽字,方準進入下道工序。

  上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續,而后發生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔職責。

  3、專檢:

  所有分項工程、隱檢、預檢項目,必須按程序,作為一道工序,邀請專檢人員進行質量檢驗評定。

  八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度

  1、施工過程中必須對分項工程進行質量驗收評定,由項目技術負責人會同質檢員、班組長參加驗收評定,并做好記錄簽字。不合格者應予返工。

  2、分部工程完工由項目技術負責人會同施工員、質檢員進行分部工程驗收,檢查分項工程驗收資料,根據資料給予評定后報監理(建設)單位驗收評定。

  3、基礎工程、主體結構工程經項目部驗收評定后,經公司質量科驗收簽章后,報監理(建設)單位驗收評定。

  4、單位(子單位)工程到達竣工標準后,由項目部將全套工程技術文件上報公司質量科審核,核定工程質量自評等級,經公司總經理、總工程師審定并簽章后報監理(建設)單位核查。

  質量管理制度 8

  1.目的

  對原料.輔料.成品及半成品進行檢驗,為生產出合格優質的產品提供保證。

  對產品特性進行監視和測量,驗證產品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。

  2.范圍

  適用于對生產所需的外購產品.過程產品和成品進行監視和測量。

  對輔料的入廠檢驗,半成品的過程檢驗,成品的出廠檢驗。

  3.職責

  質管科是對產品特性實施監視和測量主要職能部門。

  4.程序

  4.1質管科根據《檢驗標準》明確檢測點.抽樣方案.檢測項目.檢測方法.使用的檢測設備等。

  4.2進貨驗證

  4.2.1對生產購進物資倉庫保管員核對,確認原材料品名,數量等無誤.包裝無損后,置于待檢區,并通知檢驗員檢驗。必要時,由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。

  4.2.2檢驗員根據《檢驗標準》進行全數或抽樣驗證,并填寫《原料檢驗記錄》:

  產品的過程檢驗由各工序的.品管員負責,按照工藝標準對其檢驗和監控將檢驗合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。

  a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續并做好標識。

  b)檢驗不合格時,檢驗員在購進物資上加“不合格”標識,按《不合格品控制程序》進行處理。

  4.2.3采購產品的驗證方式

  驗證方式可包括檢驗.測量.觀察.工藝驗證,提供合格證明文件等方式。

  4.3半成品的測量和監控

  4.3.1過程檢驗

  對設置檢測點的工序,在做好自檢自分后將產品放在待檢區,檢驗員依據檢驗規范進行檢驗,對合格品,在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉入下一道工序;對不合格品執行《不合格品控制程序》。

  4.3.2互檢

  下道工序操作者應對上道工序轉來的產品進行互檢,確認合格后方能繼續生產,對不合格品執行《不合格品控制程序》。

  4.4成品的測量和監控

  4.4.1操作者對完工后的成品進行自查,并整齊堆放在待檢區,作好標記,附掛上待檢標識。

  4.4.2檢驗員按產品《檢驗標準》規定的要求進行檢驗,內容記錄在相應的《出廠檢驗記錄》中,并做好相應的標識。

  4.4.3成品進行包裝后經抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產流程卡》辦理入庫手續,不合格品按《不合格品控制程序》處理。

  4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官.理化.微生物項目的檢測。產品的成品檢驗(出廠檢驗),由專職檢驗員負責,成品檢驗員必須對產品過程檢驗和控制全面了解,確定無誤再進行成品檢驗。

  4.5產品的檢驗記錄

  4.5.1品管部應認真建立并保存好產品的檢驗記錄,包括各種檢測報告,這些記錄應表明是否通過測量和控制,達到標準和規范的要求,所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。

  4.5.2品管部是產品的質量檢驗和監督的專職機構,對原材料進廠,產品生產的過程檢驗以及產品入庫.出廠全過程的質量檢驗負責,確實做到不合格原材料不進廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產品不出廠。

  4.5.3檢驗包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現象,有按不合格拒絕出廠。質量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業標準或者企業標準及產品特征進行檢驗,生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握,保證本工序產品符合要求。

  4.5.4質量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業標準或者企業標準及產品特征進行檢驗,生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握,保證本工序產品符合要求。

  4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗,生產工人堅持高標準,嚴格要求,不斷提高技術水平,專職檢驗人員嚴把質量關。

  5.相關文件

  5.1《不合格品管理制度》

  5.2《檢驗規范》

  6.質量記錄

  《原料檢驗記錄》

  《半成品檢驗記錄》

  《出廠檢驗原始記錄》

  《出廠檢驗記錄》

  質量管理制度 9

  為保證保健食品的質量,依據《中華人民共和國食品安全法》和《保健食品管理辦法》的規定,各連鎖門店經營保健食品必須遵守以下規章制度。

  一、索證索票制度

  1、嚴格執行保健食品購進程序,確保從合法的企業購進合法和質量可靠的保健食品;

  2、要認真審查供貨單位的法定資格,經營范圍和質量信譽,如有必要簽訂質量保證協議書,協議書應注明購銷雙方的質量責任;

  3、索取并留存所經營產品的保健食品批準證明文件復印件、產品檢驗報告書復印件;生產企業《營業執照》、《許可證》復印件;從經營企業購進的,還應索取經營企業《營業執照》、《食品流通許可證》復印件;購入進口保健食品應索取進口保健食品批準證明文件復印件及口岸進口食品衛生監督檢驗機構的檢驗合格證復印件;

  4、購進保健食品應有合法票據,按規定做好購進記錄,做到票、帳、貨相符;

  5、嚴禁采購以下保健食品:無《保健食品生產企業衛生許可證》企業生產的保健食品;無檢驗報告或合格證明的保健食品;無《保健食品批準證書》和標簽標識不符規定的保健食品;有毒,變質,被污染或其他感觀性狀異常的保健食品;超過保質期限的保健食品;其他不符合法律法規規定的保健食品。

  二、進貨檢查驗收制度

  1、凡采購的保健食品必須進行外觀質量檢查驗收,核實產品的品名、規格、批準文號、生產批號(日期)、有效期、生產廠商、包裝、標簽、說明書等內容,并建立驗收記錄;

  2、購進驗收記錄必須注明保健食品品名、規格、數量、生產批號、保質期、供貨者名稱及聯系方式、購貨日期等內容,進貨查驗記錄保存期限不得少于2年;

  3、對驗收不合格的保健食品直接存入不合格區,報單位負責人同意后才可辦理退貨或銷毀處理并做好登記;

  4、進貨臺帳和索證資料不得涂改、偽造。

  三、經營場所衛生管理制度

  1、全體員工均應保持經營場所的干凈,整潔;

  2、經營場所內不得吸煙、喝酒、進食,不得存放與保健食品存放無關的私人雜物,不得存放易燃,易爆和有毒物品;

  3、經營場所內不得隨地吐痰,亂丟果皮、雜物等;

  4、經營場所要定期進行防蠅、防鼠、防蟑檢查和打掃衛生;

  5、不得在經營場所內用餐;

  6、滅蚊燈、老鼠夾、殺蟲劑等應保持有效狀態,發現故障應及時報告衛生管理員,衛生管理員應立即采取措施加以解決。

  四、從業人員健康檢查制度

  1、員工須每年進行一次健康體檢,取得健康證明后方可從事保健食品經營工作;

  2、凡患有痢疾,傷寒,病毒性肝炎等消化道傳染病的人員,以及患有活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等有礙食品安全的.疾病的人員,不得參與直接接觸保健食品的經營工作;

  3、員工患上述疾病的,應立即調離原崗位。病愈要求上崗,必須進行健康體檢,重新取得健康證明后方可重新上崗。

  4、發現患傳染病的職工后,相關接觸人員必須立即進行體檢,重新取得健康證明后方可繼續留崗工作;

  5、在崗員工應注意個人衛生,著裝要整潔,不得穿背心,拖鞋進入經營和辦公區域;

  6、應建立員工健康檔案,檔案至少保存兩年。

  五、儲存與養護制度

  1、保管員要按照產品儲存要求做好養護,保證產品不變色、不變質;

  2、保管員對儲存中發現存在質量問題的產品及時上報負責人并放入不合格區;

  3、保管員應在專用貨架擺放產品;

  4、保管員做好防火、防潮、防熱、防霉、防蟲、防鼠和防污染等工作,確保保健食品質量安全。

  5、庫房要做到干凈整潔,符合庫房碼放要求。

  六、不合格產品處理制度

  1、對質量不合格的保健食品不得采購、上架和銷售;

  2、不合格保健品須與合格產品分開存放,并掛有紅牌警示標志,設專人、專帳管理;

  3、對驗收中發現質量可疑的保健食品,驗收員應拒絕接收,并向負責人報告,不得擅自退貨;

  4、對儲存中發現的不合格品,要立即停止銷售撤下柜臺,放入不合格區,并向負責人報告;

  5、不合格保健食品的報損和銷毀要有完善的手續和記錄。

  七、從業人員培訓制度

  1、按年度制定培訓計劃,明確培訓目的,內容和考核要求。

  2、明確專人負責培訓工作,每半年培訓一次。

  3、執行新錄用人員崗前培訓制度,培訓不合格者不得上崗。

  4、培訓內容包括保健食品法律法規、監管部門要求和安全知識等。

  5、培訓完畢后應進行考核,確保培訓效果。

  6、建立培訓記錄,及時記錄培訓時間、內容、參加人員和考核結果。

  質量管理制度 10

  一、科室必須成立質量控制小組并設質量監督員一人,質量監督員必須做好有關質量管理日常工作記錄,科主任全面負責質量控制管理工作。

  二、質量控制小組由科主任、質量監督員、質量管理員組成,監督實驗室整個質量管理體系的有效進行。

  三、由科主任或質量監督員組織質控小組每月召開一次“質量控制監督會”,并作好記錄。

  四、質量監督員負責執行檢驗過程的各項指標的質量控制程序和對本科室室內質量控制、室間質量評價進行分析和處理。

  五、各專業實驗室質量管理員負責本室室內質控是否按照實驗室內部質量控制程序文件和作業指導書有關要求進行工作。

  六、室內質量控制:對檢驗科開展的檢驗項目檢驗程序進行質量控制,以保證檢驗結果的準確性。

  (一)技術負責人負責批準室內質控規則和檢驗過程的質量控制程序;

  (二)各組組長負責制定本組室內質控規則和檢驗過程的質量控制程序;

  (三)檢測人員負責執行檢驗過程的質量控制程序和對本崗位室內質控進行分析和處理;

  (四)質量監督員監督本組內是否按照程序文件和作業指導書有關要求進行。

  (五)檢驗人員嚴格按照有關規定對樣本進行驗收和不合格樣本處理;樣本接收人員收到樣本后,要及時分發樣本至相應專業組,相應專業組及時對樣本進行處理,并采取合適的方式進行保存;檢測人員對所有的樣本進行規范化的編號,防止檢測過程中或檢測后出現錯號;在血液樣本分離過程中要正確選擇離心速度和時間,盡可能避免樣本溶血。樣本采集后要在規定的時間內完成檢測。

  (六)對所用檢測方法、校準品、試劑、質控品及儀器等進行選擇和評價。

  (七)檢驗人員的資格和經歷必須能夠滿足相應崗位的要求。

  (八)檢測人員根據檢驗項目及對質控的要求,選用合適的質控物,與常規樣本在相同條件下進行測定,分析質控結果。若失控,則不能發出該分析批次的病人結果。糾正失控狀態,重新分析當批次的病人樣本。

  (九)室內質控結果失控后由具體操作人員分析原因,總結經驗,編寫室內質控小結、質控報告,以及制定不合格項目處理措施一并交技術負責人簽字確認后交文檔管理員存檔,并在《歸檔記錄控制清單》上記錄。

  七、室間質量評價:參加省級檢驗中心組織的臨床檢驗室間質量評價,按照常規臨床檢驗方法與臨床樣本同時進行。對檢驗科參加室間質量的全過程,包括室間質評計劃的制定、質評項目的確定;質控樣本的接收、分發、檢測、結果報送、結果回報后質評結果的分析以及不合格項的處理等進行控制,以保證檢驗結果的可比性和準確性。

  (一)檢驗科主任批準質評計劃和質評項目。

  (二)技術負責人負責質評計劃的制定和質評項目的確定。

  (三)各專業組組長負責組織本專業組質評樣本的接收、分發、檢測、結果報送和質評報告總結。

  (四)質量監督員監督本專業組質評過程。

  (五)各專業組組長根據本組工作情況,選擇參加室間質評的項目;技術負責人根據各組計劃,確定本科參加質評的項目,制定質評計劃,并報檢驗科主任批準。

  (六)各專業組組長協助檢測人員按常規樣本完成室間質評項目的.檢測,填寫報告并簽名。然后,交技術負責人審核,經科主任簽字后送報結果。原始結果由各專業組負責保存。

  (七)室間質評結果回報后由組長分析原因,總結經驗,編寫室間質評小結、質控報告,以及制定不合格項目處理措施一并交技術負責人簽字確認后交文檔管理員存檔,并在《歸檔記錄控制清單》上記錄。(八)質量監督員監督本專業組質評樣本的接收、分發、檢測、結果報送、質評報告總結、整改等過程。

  八、實驗室間及實驗室內部比對評價:對省級臨床檢驗中心未組織室間質評的項目,應該積極開展實驗室室間的比對。建立和實施實驗室間及實驗室內部比對計劃和程序,以確保實驗室間及實驗室內部應用不同的程序或設備,或在不同地點,或以上各項均不相同時同一項目的檢驗結果具有可比性。

  (一)技術負責人負責組織討論并確定比對方案的實施計劃,準備實驗材料等,檢驗科主任負責審批,并確保比對計劃按時執行。

  (二)各專業組組長具體負責比對計劃的實施以及不具有可比性項目的整改。

  (三)質量監督員負責比對試驗的實施和全過程質量監督。

  (四)相關檢驗人員負責實驗室內部質量控制、儀器設備的維護與保養,并完成樣本的檢測和上報。

  (五)原則上常規生化項目、血細胞計數、凝血項檢驗項目、化學發光等檢驗項目等實驗室間的比對每年進行兩次,其他項目視具體情況每年進行一次。

  (六)如果某個檢測系統進行維修或校準等,則在兩個檢測系統間進行比對實驗,每季度進行一次。

  (七)根據需要選擇通過實驗室認可的單位或權威檢測單位進行比對試驗,比對方案由參加比對單位協商解決。

  (八)實驗數據的收集和處理。

  (九)以CLIA’88法規對室間評估的允許誤差和/或根據生物學變異確定的偏倚為判斷依據,由方法學比較評估的系統誤差(SE)或相對偏差不大于CLIA’88允許誤差的二分之一和/或根據生物學變異確定的偏倚,認為不同檢測系統間的系統誤差或相對偏差屬臨床可接受水平。

  (十)比對結果臨床不可接受時,首先應該查明原因,如果需要對檢測系統進行校準的話,應及時校準。校準方式有:利用目標檢測系統測定新鮮血清結果來校正其他自建檢測系統;用回歸方程的截距和斜率作校正因子校正其他檢測系統;用混合血清作為共同校準品校準各檢測系統等方式。不同實驗室應根據自身情況,經驗證后決定使用何種校準方法。

  九、建立質量控制內審小組:為了保證ISO15189標準在檢驗醫學質量管理中的全面落實,真正做到“寫你應做的,做你所寫的,記你所做的,查你所記的,改你所錯的”。確保科室能夠按照有效的文件體系運行,成立檢驗質量內審小組,進行嚴格的審查并督促落實是一個重要的手段。為此,檢驗中心就內審小組的成員資格和組成職責,計劃等作有關規定。

  (一)內審小組職責:

  1、負責科室程序文件的討論和制度,報科主任審批簽發,并監督科主任對制定文件和制度的執行。

  2、對科室程序文件的修改提出申請,并重訂,報科主任審批簽發。

  3、定期和不定期檢查科室有效文件體系執行狀態,定期為半年一次。

  4、按年度計劃,定期對某一專業實驗室進行全面的質量審核。

  5、負責每日的檢驗報告單審核及科室的考勤狀況、水電、安全等。

  6、向科主任提供改進質量的有關措施和建議,并反饋審查意見。

  (二)內審小組工作計劃:

  1、年初制定年度審查計劃,通知有關專業實驗室作好迎審準備,按計劃進行年審,一般一年兩次年審。

  2、科室程序文件的編制、修改和有效文件體系執行狀態的檢查可定期或不定期進行。

  3、每日審核按科室由內審小組排班執行,包括總值班制度(考勤、安全等),在科主任不在時,全面負責當日的行政事務工作。對檢查的情況記錄在專門的記錄本上。

  (三)成員資格及組成:

  1、內審小組長由質量監督員擔任。

  2、年度審核由質量管理員負責實施。成員:xxx、xx、xx、xxx、xxx。

  3、每日對檢驗報告的結果審查一般由各專業實驗室組長及任職主管檢驗師參加,嚴格雙簽名,對有疑問的結果,有權向檢驗者提出或令其復檢等。

  質量管理制度 11

  在戴明看來,現代管理方式造成了巨大的資源浪費,而在延伸的進程中造成的損失更是無法估量。要建立行之有效的管理制度,就要全面認識現代管理方法中所存在的種種弊端,并徹底加以根治。戴明深刻地分析了現代企業管理中存在的種種問題。他將問題分為“嚴重”和“不嚴重”兩種,針對前者,他歸納出“七項致命惡疾”,后者則僅僅是一些“障礙”。他認為,要改造現代企業的管理模式,必須根除這些惡疾,掃除這些障礙。這些“惡疾”雖然是針對美國式的企業提出的,可是無疑對陷人相似問題之中的許多企業而言,都有著極其重要的借鑒意義。

  一、七項致命惡疾

  (一)欠缺連貫性的目標

  欠缺連貫性的目標,即公司對于“如何在業界要屹立不倒”這一問題欠缺一套長遠計劃。戴明認為。這樣的公司根本就無法帶給管理階層或員工安全感。并且,連貫性目標的缺乏,將會是企業滅亡的征兆。缺乏連貫性目標的公司,只會研究下一季股利,不會有一套如何才能在業界永久立足的長期規劃,最終會迷失方向而走向衰落。

  (二)目光短淺,只重短期利潤

  許多公司為了使本季營業成績被看好,在季末運出所有庫存產品時,不注意品質如何,只求出廠即可,然后將其列為應收賬款。

  戴明說,投資人害怕公司遭受惡意接管,或與此同等嚴重的杠桿收購(leveragedbuyout),這種恐懼感使他們看重短期利潤。在對這一點的認識上,戴明找到了一位和他同一陣線的盟友——哈佛大學的賴克教授。賴克教授在19983年3月號的《大西洋月刊》(theaatantic)上撰文指出:“‘紙上興業’既是美國經濟衰退的原因,也是其結果。而‘賬面利潤’(pa-pe-rprofits)則是高高在上的專業經理人惟一能夠伸手拿到的利潤。”這種只顧追求“賬面利潤”的冷酷心態,會使企業必善生產基礎的艱巨工作得不到重視,很難獲得必要資源。

  戴明認為:“賬面利潤并沒有使整塊蛋糕變大,它只是給了你較多的分量,并且是從別人那里拿來的,對社會沒有幫忙。”

  應對這種不利的局面,現代企業必須洗心革面,注重品質管理。也就是說,管理者的當務之急,是“學習如何改變,理解重大變革”,領導企業轉變為適應時代要求的經體。

  (三)弊大于利的考績制度

  戴明認為績效考核實際是“恐懼管理”,這一制度有以下幾個方面的缺陷:

  (1)使人痛苦、沮喪、灰心、抑制,被考核者在明白結果之后,好幾個星期無法正常工作,不明白自我為何這么差。這樣做并不公平,因為它把可能完全來自于制度的因素,歸因于個人差異。

  (2)引發了員工之間的沖突,把他們的注意力轉移到爭奪職位、考績,而不是工作本身。

  (3)破壞了合作。它使公司內的個人、小組、部門,分別以利潤中心方式運作,而不是以整個組織的目標為任務。公司各組成部分也因而喪失長期利潤、工作樂趣及其他生活品質上的要素。

  (4)導致缺乏溝通。員工已不再期望能了解自身工作與他人工作之間的關系,并且也根本不提及這方面的問題。

  (5)績效評鑒會促使員工犧牲長程規劃,追求短期績效。

  (6)在考績制度下,所有人的目標都是計好上司。結果將會導致士氣低落,品質受損。所以,把員工評等分級、分門別類,對于改善工作一點幫忙都沒有。

  戴明認為,在這套制度下,員工不愿承風險、恐懼感日增、團隊合作關系受損,并彼此對抗,以爭取某一獎勵。事實上團體里人們很難分清楚誰的貢獻最大,結果人人皆以第一功臣自居,終日爭斗不休。大家都為自我而工作,而不是為了公司。其實,除非是以長期為基礎,否則個別員工的績效本無法衡量。獎勵績效良好的人員,正如同因為天氣好而獎勵氣象預報員一樣。資金制度的效果只是數字,同時也模糊了管理最終目標。將員工排列等級,其實正顯示了管理者的失職。

  況且,績效考核在實際操作中會帶有很多個人偏見,因為記功評級很多是由主管的主觀意志決定。一個人的成績變化可能差異甚大,然而一切完全由主管喜好而定。有一套相當盛行的制度,要求主管經1-5的等級打成績,每個等級設定若干名額——即使僅有5名員工,也必須有人第一,有人墊底。

  戴明對這種績效考核的方法深惡痛絕,他說,“人類最偉大的成就往往是在沒有競爭的情景下完成的。”他舉例說:摩西帶以色列人離開埃及,并不是靠競爭得來的成就。巴-赫百年前寫下傳頌百世的協奏樂章,同樣是他以工作為榮的結果。

  戴明在給學生打分時,統統給了“a”,他認為極本就無法預測誰在未來會表現最優秀,他們隨時都能夠交出報告來。有些報告的水準相當高,甚至可稱得上“優秀”,質量甚至可出版成書。戴明從不給學生時間限制,他們愿意什么時候交就什么時候交。他只要求學生事前闡明他們想做什么,并交一份大綱即可。這么做會有什么結果呢戴明已經收到許多優秀報告——迄今為止,僅有一份不甚夢想。該名學生碰到了因難,需要有人指點。但當明戴明不明白,還是照樣給“a”,結果他根本交不出報告。這么多學生中,僅有一次失敗已十分難得了。

  對績效考核給企業管理帶來的傷害,戴明更是感慨良多。他在日本戴明獎的頒獎典禮上,異常提到,不要受美國企業管理的種種惡疾感染。戴明還說道,憑借數字系統來評鑒團體里的成員;無論基礎是根據單一的衡量指標,還是綜合而成的(或加標指數),也不管制范圍外——壞的那一邊;第二組人落在管制范圍內——好的一邊;第三組人則落在上下限之間。第一組人需要給予別的協助。第二組人(如果真的有人)需要個別的重視。至于介于管制上下限間的第三組人,則不該再分等級,因為這么做是錯的。

  基于同樣的道理,如果人們想去探討位于管制范圍內的落點為什么有高有低,只是耗費金錢,徒然造成傷害。造成管制范圍內程度差異的原因,不是個人而是來自系統本身。所以,第三組的每個人都應獲同樣的`加薪或紅利。他們之間并沒有什么想當然的差別,差異來自制度本身,所以應當歸咎于制度而非個人。所以,要改革現代管理模式,就必須廢除考核制度。

  (四)管理層流動頻繁

  戴明曾引述晶本科技常務理事野口的話:“美國企業不能成功的原因,是因為管理階層流動頻繁。”管理者的流動頻繁,究竟導致了多少重要的損失,并沒有人明白。然而人們仍然必須學習如何控制這種損失。

  管理層頻繁流動,能夠創造出速戰速決的超級明星。可是企業最需要的團隊精神是要求人們經過很長的時間才能學會的。戴明認為,經常跳槽的經理人,永遠無法了解他所服務的公司。并且,對于改善的品質與生產所需的長遠變革,也無法全程參與。許多工商學院都致力于讓人們相信他們能夠用最好的方法培訓出最出色的經理人,然而,如果經理經常不斷跳槽,就無法累積豐富的經驗,那么他們也就不可能為公司長期的變革盡心竭力。假如他們在任何一家公司只待上兩三年,如何能真正認識這家公司呢在日本,主管級人物都必須循序晉升,歷時數十載才能出人頭地,獨當一面。戴明認為,日本的經理人培養方式或許才是真正值得借鑒的。

  (五)數字化誤導

  戴明在《轉危為安》一書中,曾談過一位工廠檢驗員虛報數字的例子。這名檢驗員這們做的出發點,是想保住300位工人的工作。因為據說工廠經理曾宣稱,如果任何一天生產的不良品比率高于10%,的數據和管制圖上的點,全都是憑空捏造而來。這些數字會誤導管理層,同時也具體說明了“有恐懼就有錯誤數字”的道理。

  數字化目標難免會導致扭曲和作假,尤其是當管理系統根本無力到達目標的時候,更有此時候,更有此可能。每個人都會設法達成被分配到的配額(目標),但卻并不對由此所導致的失誤和損失負責。西爾斯公司在1922年陷入衰退,起因就是把過高的目標指派給他們的汽車服務中心。這些代理商雖然設法達成了被派的目標,但代價地是傷害了顧客以及公司的信譽。戴明認為錯誤在于管理者設定的目標,而不是在于代理商。管理者其實應當專注于流程的改善,而不是設定數字化目標。

  數字化目標是為了追求至高至善,可惜對于大多數人而言,實際上不可能做到這一點。對數字化目標的偏執追求反而導致了相反的效果。

  例如,有一們雜貨店的經理,只容許貨品在店內發生1%的損耗。為了做到這一瞇,當貨品送來時,他叫收銀員暫停,到店后清點送來的盒數、箱數和資料,以避免任何遺漏的情形,結果使結賬的顧客在店內排隊苦等。肥肉很便宜,他多買些肥肉摻進肉里,誰會明白有些顧客就明白。老板故意讓那些銷路不佳而容易腐壞的水果與屬于緊俏貨的青菜搭配著出售。他還有其他55種花招,能夠達成1%的耗損率,而所有這一切花招,對于業務來說,都是有害無益的。

  還有,某一座核能電廠設定每年跳機的意外不得超過11次的目標。如果快要要超過目標明,電廠的管理者就會推延維修或者包給外面的公司來維修,讓意外記在別人而非自我的賬上。

  再如,一家貨運公司為了降低成本,聘用廉價但不合格的職員計算運費。結果一位顧客發現許多不尋常錯誤,便雇了一位稽核員調查這家貨運公司超收運費的金額。依據美國和加拿大政府的規定,貨運公司必須退還任何超收的金額。這家貨運公司所以必須聘用一位稽核員來調查檔案,清查超收與短收的記錄,并不得不將超收的部分全數退回。結果當初省下計算過費的錢,卻因收費錯誤而損失了20倍,算起來損失十分慘重。

  生產配額也是數字化目標的一個表現。美國舊金山的一家大銀行,規定某位職員必須達成必須配額,每個月貸出8300萬美元。該職員做到了,但銀行也陷人呆賬的困擾。應當責備這位職員嗎他的生計完全要依靠每月在生產配額制度下是否能夠達規定的配額。有的人能夠在6個小時之內完成他的配額,另外兩個小時用來看電影、玩牌、閱讀。這些人喜歡這種方式,因為游戲規則是數字,而不是品質。在過去競爭不多、品質不重要的時候,這種問題不大。然而,如今,生產配額卻成了管理者的一塊雞肋。“棄之不得,食之無味”。要想遠離數字配額。還必須從改變追求數字化的理念上下功夫,樹立一種新的管理哲學。

  看得見的數字固然很重要,例如公司必須支付員工薪資,貸款,繳納稅金,還要提取退休金、臨時基金等。但正如戴明所說:“不明白”并且“無法明白”的數字,更加重要。如果依靠數字經營公司,則整個公司可能會被數字所體現的價值取向所導引,如果這個價值取向是定額的、有效的,當然沒什么問題;但關鍵在于數字不可能完全代表整個企業的價值取向,即使能代表,異常龐大的數字也會使企業茫然不知所措,最終迷失其價值方向。

  (六)沉重的醫療支出

  對某些企業而言,企業巨額的醫療開支是它們最大的一筆開支。醫療費用急劇上升,對企業構成了沉重壓力,即使企業為員工購買了相關的健康醫療保險,相關的支出還是使企業不堪重負。

  (七)產生巨額的法律費用

  法律費用過高,這一點在美國尤其明顯。美國是全世界訴訟最為頻繁的國家,一般的企業都長期聘用律師,如果碰到訴訟案件,單是律師費就是一筆巨大的支出。

  二、不可忽視的若干障礙

  1、不重視長遠規劃與轉型。

  即使已經制定長期計劃,它們也常常以“急事先辦”為由,擱置在一旁。高層管理人員的時間,往往被一些瑣事所占。開會和處理急事,就能夠占掉經理人一大半的時間。而要正做好管理工作,這些不該是重點。

  2、誤以為硬件設備齊全就能夠解決問題,使企業成功轉型。

  很多企業都喜歡應用最新的科技成果,尤其是美國企業。可是,在戴明看來,這些東西并不能替代“品質”與“生產力”所造成的問題。技術是硬件,管理是軟件,所以技術上的改善必須與管理的改善一起進行,否則,企業就不可能得到實質性的發展。

  3、盲目模仿成功范例。

  一些公司熱衷于收集其他公司成功解決問題的范例,試圖將其他的方法也運用到自我的操作中來。戴明強調,這種做法有相當大的風險,例子本身學不到東西,必須深入了解其成敗原因,才能對企業有所幫忙。

  4、自認為本公司的問題與眾不一樣。

  這種說法經常被拿來當作逃避指責的借口。

  5、過度依靠質量管制部門。

  質量要靠管理階層監工、采購經理、生產線員工的共努力,這些人對質量改善貢獻很大。至于質量管制部門掌握的數字只能代表“過去”,他們無法預測“未來”。而有些經理人仍然被數字所迷惑,繼續把提升質量的重任交到質量管制部門手里。

  6、把職責推到員工頭上。

  戴明認為,員工只能對15%的問題負責,另外85%應歸咎于制度,也就是管理階層的職責。

  7、經過檢驗求取品質。

  凡依靠很多檢驗保證品質的公司,永遠都無法改善品質。經過檢驗發現問題,不僅僅為時已晚、不可靠,效果也不顯著。

  8、虛假行動。

  僅僅是草率地灌輸統計方法,卻沒有相應地修正公司的經哲學,這就是戴明所指是虛假行動之一、另一個近來十分盛行的虛假行動則是“品管圈”。其構想十分吸引人,可是戴明認為,僅有在管理高層愿意根據品管圈所提的采取行動時,這個品管理圈才可能繼續發展。如果管理階層沒有參與的興趣,品管圈就不可能發揮應有的作用。

  在許多企業中,建立品管圈以及“員工參與團體”這類組織,只是由于某位高層人員以之作為一種實現一已目的的手段而已,但事實是品管圈根本無法解決管理階層的問題。

  可是,虛假行動能夠帶來短暫的心安,讓人覺得事情有改善的期望。戴明稱之為“速食布侗。

  9、電腦設備無人使用。

  戴明說,雖然電腦有其重要性,但它也可能成為堆滿“永遠用不上的資料”的儲藏所。很多企業購買電腦有時只是因為似乎“理應如此”,而未真正計劃如何使用。結果,電腦令員工困惑,也對員工構成威脅,這都是公司沒有實施適當的慶練所致。

  質量管理制度 12

  質量信息管理是企業保證體系的重要組成部分。為了使生產過程中各種質量問題能得到及時收集、傳遞、分析和處理,不斷提高質量管理水平。必須做到以下幾點:

  (一)質量反饋的含義

  質量信息:主要分產品質量信息和工作質量信息兩個方面。

  產品質量信息反饋是指生產的全過程中(包括開發設計一制造一售后服務)各階段、各部門、各環節、名工序,在發現前階段,前部門,上一環節和上道工序存在各種質量不良因素,以及用戶反映的各種質量問題時,進行的質量信息的收集、分析、分類、傳遞和處理。

  工作質量信息反饋是指企業的任何部門、任何個人,對其他部門和其他人員的活動對產品質量的保證程度達不到要求時,而進行的'信息反饋和處理。

  (二)質量反饋方法、原則及程序

  1.質量反饋可分為廠內質量信息反饋和廠外質量信息反饋兩大類。

  2.質量信息必須以書面形式按規定及時反饋。

  3.質量反饋的基本原則是后對前、下對上。

  4.質量反饋一般按照質量信息反饋程序路線和傳遞方式進行。為了提高各種質量信息的處理效率,除必要的定期質量信息反饋以外,各部門應選用最佳傳遞路線,盡可能地減少傳遞環節。

  (三)質量信息的處理

  1.質量的反饋中心是全質辦,各種規定的定期質量報表及重要的質量信息應及時報送全質辦,全質辦必須對每個信息及時反饋處理。

  2.各責任部門在接到全質辦或有關部門的質量信息后,一般問題必須在三天內作出反饋處理。

  (四)外協、外購件質量反饋

  1.廠際質量保證體系內協作廠的質量問題,由各部門書面直接反饋給全質辦,由全質辦按廠際質保體系的要求,負責填報質量反饋表及時反饋給協作配套廠,同時存檔備查。

  2.外購件和質保體系以外的其他外協件的質量問題,各部門可超反饋到職能科室(如外購件反饋到供運科、外協件反饋到到供運科、外協件反饋到生產調度室),由職能科室與外協廠或生產廠解決,職能科室應將聯系落實情況填寫產品質反饋表報全質辦。反饋時間,如果在上述的時間內質量問題沿未笪到解決,有關職能部門應報全質辦或分管廠長,以作進一步研究和采取措施。

  (五)用戶來信來訪及用戶走訪

  1.用戶來信來訪中所涉及的問題,由各部門填寫“質量信息反饋卡”向全質辦反饋,其中可由部門直接解決的,則由該部門負責組織解決,并將措施意見和處理結果填寫在“質量信息卡”上,報全質辦存檔。

  2.在調查走訪過程中所發現的質量問題,由調查者整理后填寫“質量信息反饋表”報全質辦,由全質辦負責組織反饋處理。

  質量管理制度 13

  1、為統一工程建設項目施工質量檢驗評定范圍、內容、標準和檢測方法,促進和加強工程建設項目質量管理與控制,確保工程質量,特制定本管理制度。

  2、項目部施工部負責項目施工質量驗收管理工作,監督檢查各分包方按照相關規程規范要求做好質量驗收工作。

  3、質量驗評范圍由總承包方的總工程師組織施工部及分承包商以“驗標”為基礎,結合工程具體情況編制所承建工程的質量驗評范圍,報監理核定后抄報業主。

  4、工程項目進行的質量檢驗、評定,應在該項目施工完成后進行。分項工程(分段工程)的質量,按“質量驗評范圍”規定,依次進行質量檢驗及評定。

  5、屬四級檢驗的分項(檢驗批)工程的質量檢驗評定(一次或分數次),由施工單位自檢合格后填寫相關表格交總承包方,由總承包方的施工部檢驗后提交監理方,并對現場進行實地檢查、核簽。

  6、分部工程的質量評定,在所含分項工程全部完工并簽證“分項工程質量檢驗評定表”的.基礎上由分承包方負責填寫 “分部工程質量檢驗評定表”,由總承包方的施工部審查后交監理部核簽。

  7、單位工程的質量評定,在所含分部工程完工并簽證了 “分部工程質量檢驗評定表”后,由總承包方提交監理部核簽。

  8、總承包方的施工部參加四級驗收,一、二、三 級由分承包方自檢,總承包方抽查。

  9、質量檢驗等級評定按照分項工程、分部工程和單位工程為對象依次進行,質量等級標準按照國家和部頒各專業“驗標”規定執行。

  10、分項工程質量經檢驗評定不符合標準規定的“合格”要求時,應立即進行處理,處理后按“驗標”中的規定確定質量等級。

  11、建設工程項目要實行中間驗收,土建交安裝要辦理中間驗收簽證手續。

  12、主體結構工程質量驗收,對重要部位,如:汽輪發電機基座、鍋爐基礎等的直埋螺栓或錨板,予埋件、孔洞等,在澆灌前總承包方工程處須組織各相關單位聯合檢查。

  13、項目部施工部專業工程師負責組織實施分項、分部及單位工程驗收管理工作,并按照項目部要求將驗收情況在每周進度報告中反映。

  14、項目部施工部負責對施工質量驗收工作的監控,并負責階段性質量檢查驗收工作的組織實施,對施工質量驗收過程中出現的重大問題進行處理。

  質量管理制度 14

  1. 建立質量小組:由項目經理領導,成員包括各部門代表,負責協調質量管理工作。

  2. 實施質量培訓:定期舉辦質量知識講座,提升員工質量意識和技能。

  3. 制定質量計劃:針對每個項目,制定詳細的質量控制計劃,明確責任人和時間節點。

  4. 推行質量審核:定期進行內部質量審核,檢查制度執行情況,發現問題及時整改。

  5. 激勵機制:設立質量獎勵基金,表彰在質量工作中表現突出的個人或團隊。

  6. 持續改進:通過定期評估,對質量管理制度進行持續優化,適應項目需求的變化。

  通過上述方案的`實施,項目部質量管理制度將得到全面落地,為公司的項目執行提供堅實的質量保障。

  質量管理制度 15

  1. 建立全面的質量管理體系文件,涵蓋所有檢驗項目和工作環節。

  2. 定期進行內部質控,使用標準樣品監控檢測結果的精確度和精密度。

  3. 引入外部質控計劃,參與全國或國際質控項目,對比并提升自身水平。

  4. 對檢驗人員進行定期考核,確保其掌握最新技術和知識。

  5. 利用信息化手段,實現檢驗數據的自動采集、分析和報告,減少人為誤差。

  6. 建立完善的投訴處理機制,及時回應患者和醫生的`反饋,不斷優化服務質量。

  實施檢驗科質量管理制度,需要全院上下的共同努力,從管理層到一線員工,每個人都應認識到質量的重要性,共同維護和提升檢驗科的品質標準。只有這樣,我們才能提供最可靠、最精準的檢驗結果,為患者的健康保駕護航。

  質量管理制度 16

  第一章 總則

  第一條 為滿足公司質量、環境、職業健康安全、測量四個體系運行合規性、有效性的要求,確保公司體系文件得以完整地貫徹執行,實現體系的持續改進,從而全面提高公司管理水平,特制定本辦法。

  第二條 本辦法適用于四個體系運行涉及的所有單位、部門和人員。

  第二章 組織管理

  第三條 新上項目,應及時組建體系運行領導小組,項目部經理為組長,總工程師為副組長。小組成員為綜合、成本、安質、工程、協調、試驗、物設等部門負責人。

  第四條 各項目部體系運行由項目經理督促落實,項目總工程師負責運行過程的監督檢查,項目各部門按體系文件明確的職責分工,具體負責本部門的主管要素及協管要素。

  第五條 所有新上或在建項目都應根據項目情況及時制定職業健康安全、環境管理方案上報公司安質環保部及科技部;結合項目要求,明確項目四個體系的管理目標(可參考公司現行有效《管理手冊》),并把目標分解到相關部門和責任人,同時上報科技部備案。

  第六條 各項目部識別并評價出重大危險源、重大環境因素,并及時報公司安質環保部。

  第七條 施工過程中,各項目部每年應對體系運行情況組織一次自查,自查時間應在公司內部審核之前完成(公司內部審核時間由科技部提前行文通知),自查報告由項目經理、總工程師簽字后報公司科技部。

  第八條 公司安質環保部結合每年外審情況和成本管理要求,安排相關在建項目對施工、生活區域的環境狀況進行檢測,并取得合格報告,檢測工作應由項目所在地的環境監測部門、環保局或下屬的監測站進行,原則上每年檢測一次。

  第九條 對于記錄的采用,其原則是:項目建設方有明確要求的,以建設方要求為準;建設方未作要求的,以公司體系文件或對口管理部門要求為準;公司體系文件或對口管理部門未作要求的,在保證內容完善、便于操作的前提下,可自行制作。

  第十條 質量控制中應體現“兩個可追溯性":用于工程實體的原材料、構件、半成品應從進貨入場時間、批號(爐號)、標識、檢測、使用部位反映可追溯性;分部分項工程、工序、檢驗批質量應能從技術交底、工序交接、驗收評定、施工日志、測量記錄等資料中反映可追溯性。

  第三章 獎 懲

  第十一條 先進單位:公司每年評選一次體系運行先進單位,對獲得前幾名的單位進行獎勵,原則上一等獎1名、二等獎1—2名、三等獎1—3名,先進單位數量根據當年公司在建項目數量確定。

  第十二條 先進個人:公司每年評選體系運行先進個人5—10名,每個項目部、公司與體系運行相關的每個部門均可推薦1名人員參與評選。

  第十三條 評選細則:

  ⑴先進單位評選:每年年終,公司將結合內審及外審的審核結論、體系運行效果、現場檢查情況、不合格項、觀察項數及跟蹤驗證整改等情況對各項目部進行綜合評定。凡出現重大安全質量事故的項目,一律取消評選體系運行先進單位的資格。

  ⑵先進個人評選:每年年終,各項目部、公司相關部門將推薦人選按附表1填好相關資料,報公司科技部。科技部根據推薦人在體系運行管理中的成績,以及所在項目或部門體系運行情況,提出先進個人建議人選。

  ⑶評定結果統一經公司分管領導審核、總經理審批后,由公司公告獎勵。

  第十四條 獎勵標準:先進個人,500元/人;先進單位,一等獎:10000元,二等獎:5000元,三等獎:3000元。

  第十五條 公司對項目部內審中,內審組開具的觀察項和一般不合格項,要求項目部在規定期限內進行整改,對拒不整改或在規定期限內未完成整改及未及時報送驗證資料的,每一個不合格項罰款5000元,每一個觀察項罰款500元。

  第十六條 公司對項目部內審中,每發現一項嚴重不合格項,對項目部罰款10000元。

  第十七條 外部體系審核發現觀察項,如屬于在內審中已提出而未整改完善或整改后重復發生的',每一個觀察項對項目部罰款5000元。

  第十八條 外部體系審核項目部發現一般不合格項,同一個項目部累計二項或二項以上的,每一項一般不合格項對項目部罰款5000元;公司本部同一部門發現二項或二項以上一般不合格項的,對部門負責人處以500元罰款。

  第十九條 外部審核中的嚴重不合格項或同一種不合格項在同一單位三個以上的部門中都存在,或在同一項目同一部門中出現三個以上不合格項,就表明體系運行無效,這是外審中所不允許的,將不能通過認證。出現此類情況,由公司管理評審會做出處罰決定。

  第二十條 在內、外部體系審核中發現的觀察項未糾正或糾正后重復發生的,在下次內部審核時視為不合格項。

  第二十一條 在日常檢查及內審期間,凡發現未建立職業健康安全管理方案、環境管理方案、未與作業層訂立安全質量目標責任制、未明確質量安全環境管理目標、未進行風險與環境因素識別及評價工作、體系運行機構不健全或項目未明確分管領導人,視為嚴重不合格項。

  第二十二條 在內、外部體系審核中,被審核項目部應積極配合審核工作,對不配合審核工作的,視情節輕重,對責任人員罰款200—2000元。

  第二十三條 每次審核,因個人責任造成一般不合格達2項或1項嚴重不合格的,取消責任人本年度評先資格。

  第二十四條 各項目部財會部門根據《體系運行和貫標處罰通知書》(見附表2),對違反體系文件規定的單位和人員執行處理決定后(在工資或獎金中扣除),將罰款轉公司財會部。

  第四章 附 則

  第二十五條 本辦法自20xx年1月1日執行。

  第二十六條 本辦法由公司科技部負責修改和解釋。

  質量管理制度 17

  一、目的

  規范不合格質量責任處理,強化質量管理措施。

  二、適用范圍

  公司質量管理體系內外審核、日常稽查、產成品流通環節發生不合格項責任追溯;

  顧客投訴、產品生產過程及物料貯存過程出現的不合格品的責任追溯處理;

  其它影響產品質量控制及質量成本控制責任的追溯處理。

  三、定義(不合格包含:不合格項和不合格品)

  不合格項指不符合公司質量管理體系文件以及國家法律法規要求的事項,根據不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。

  一般不合格項是指偶發、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格;

  嚴重不合格項指區域性或系統性失效、嚴重違反國家法律法規對產品質量和質量體系后果影響較嚴重的不合格。

  不合格品指不符合公司企業標準要求的產品。根據不合格品缺陷程度、批量及直接經濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。

  四、職責

  質管部負責擬訂、修訂及歸口實施《質量管理獎懲制度》;

  質量處罰及獎勵由責任部門/或質管部提報,生產副總經理審核批準、財務部配合執行;

  五、質量處罰

  不合格項責任處罰

  產成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨,追究責任機組罰款200元/次(首道工序罰70%,下道工序罰30%)。同時:指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質管員50元/次的罰款。

  制程過程不合格品責任處罰

  生產過程中原紙有嚴重質量缺陷,機組沒有發現或發現不報,按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款;

  對于生產過程控制中造成的單提(未構成件),因為生產責任人沒有認真進行自檢,被質管員巡檢發現,屬嚴重不合格品(影響產品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴),每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產部門各機臺自檢發現質量問題及時隔離未混入產品中,由生產部自己處理,質管部不做處罰。罰款由當班質檢員當天進行匯總上報,直接扣減責任人當日收入。

  注:以上兩項,生產部門自行查找分清責任人,不能分清責任主體的由機組平攤。

  對于生產過程控制中造成的.整件不合格成品,該不合格品不計入產量,經評審質量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件;經評審質量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中,經生產返工并報質管驗收合格的產品,可以計入產量,但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責任人進行扣減,返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。

  質管員對入庫的成品進行抽檢或倉庫出貨檢驗時發現整件成品不合格,外觀如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問題,處以直接責任部門相關人員每件2元的罰款;包裝數量短少、日期錯誤等問題的,對責任部門相關人員每件處以5元的罰款;

  在常規產品、定牌產品、新品試制、設備故障前及故障后等生產正式開始前,發現沒有對首件產品進行檢驗確認,造成批量或嚴重不合格,處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款;若不合格品連續生產超過1小時或造成10件以上產品不合格的,同步對車間主任、班長、質管員每人處以100元/次的罰款。

  倉庫管理員對生產部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認,如發現其中夾雜有工具等非生活用紙異物,追究生產部責任機臺每人罰款2元/個(倉庫提報處罰單)

  影響質量成本的責任處罰

  物料、原盤紙、產成品因搬運、貯存不當,導致物料、產成品損壞或在后續生產過程中廢料率提高,根據損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款(經評審確認屬于客觀原因除外)。

  質管員在抽查中一次性發現產品超重數量大于5件的,處罰責任機組每人50元/次的罰款。

  庫存物料未執行先進先出導致物料呆滯或過期,造成質量損失,根據損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。

  原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良,每發現一個追究責任部門主管及具體責任人各10元/個罰款。(生產急需而來不及包裝的原紙不適用此條款)。

  影響質量控制的責任處罰

  在產品生產、儲運過程中,有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產品標簽者(質管部指定人員校正動作除外)或其它物資品質的追究具體責任人罰款100元/次。

  原盤紙在生產車間因標簽管理混亂,導致質量問題無法追溯,追究責任人罰款20元/卷(屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款)。

  對諷刺、辱罵執行產品檢驗、質量稽查等人員,其行為惡劣并影響到正常工作者,追究當事人罰款100元/次。對毆打執行產品檢驗、質量稽查的,罰款500元并給予開除。

  六、質量獎勵

  6、1質管部每月對班組制程/成品合格率進行評分,最高得分的班組每人獎勵50元/月。

  6、2在質量管理過程中,個人表現突出,對質量事故的發生起到較好的預防或糾正作用,由部門主管提名,質管部確任,給與50元/月的個人獎勵。

  質量管理制度 18

  1. 制定詳細的操作規程:明確每個環節的具體操作步驟和責任人員,確保制度落地執行。

  2. 建立質量監控系統:通過信息化手段,實時監控藥品流通狀態,及時發現并解決問題。

  3. 定期培訓與考核:對員工進行藥品知識、法規及服務技能的培訓,考核結果與績效掛鉤。

  4. 強化內部審計:設立質量管理部門,定期進行內部審核,評估制度執行情況。

  5. 建立反饋機制:鼓勵員工和顧客提供意見和建議,持續優化管理制度。

  6. 與供應商合作:與信譽良好、質量可靠的.供應商建立長期合作關系,確保藥品源頭質量。

  通過以上措施,連鎖藥店可以構建一個高效、嚴謹的質量管理體系,從而在激烈的市場競爭中保持優勢,實現可持續發展。

  質量管理制度 19

  1. 制定詳細的操作規程:各業務部門應根據自身特點,制定詳細的操作手冊,明確工作流程和標準。

  2. 強化培訓:定期對員工進行服務質量、禮儀禮節等方面的`培訓,提升員工素質。

  3. 建立反饋機制:設立便捷的客戶反饋渠道,對投訴和建議進行快速響應和處理。

  4. 實施考核制度:將服務質量納入員工績效考核,激勵員工提高服務質量。

  5. 定期評估與調整:通過數據分析,定期評估服務質量,根據結果調整管理制度,實現持續改進。

  酒店質量管理制度需全面覆蓋各項業務,不斷適應市場變化和客戶需求,通過科學的管理和持續的優化,打造高品質的酒店服務體驗。

  質量管理制度 20

  我們的質量與管理制度旨在確保公司的產品和服務始終達到最高標準,以滿足客戶的需求和期望。這一制度涵蓋了從產品設計、生產過程到售后服務的各個環節,確保在每個階段都注重質量控制,同時強化員工的`質量意識。

  內容概述:

  1.質量標準設定:明確產品質量和服務水平的標準,為所有部門提供清晰的指引。

  2. 員工培訓:定期進行質量管理和技術培訓,提升員工的質量意識和技能。

  3.過程控制:監控生產和服務過程,確保符合既定的質量標準。

  4.檢驗與測試:實施嚴格的檢驗和測試程序,防止不合格產品流入市場。

  5.反饋與改進:收集客戶反饋,持續改進產品和服務質量。

  6.供應商管理:對供應商進行評估和監控,確保其提供的原材料或服務符合質量要求。

  質量管理制度 21

  本質量管理管理制度旨在規范公司內部的質量管理流程,確保產品和服務的質量達到或超過客戶的期望。它將涵蓋以下幾個核心領域:

  1.質量標準制定:明確各環節的質量要求和驗收標準。

  2. 過程控制:監控生產和服務過程,防止質量問題的發生。

  3.質量檢驗:對產品和服務進行定期檢查,確保其符合質量標準。

  4.不合格品處理:對不符合標準的產品進行追蹤、糾正和預防措施。

  5.質量改進:持續改進質量管理體系,提升整體質量水平。

  6.員工培訓:提升員工的質量意識和技能,確保他們理解并執行質量管理政策。

  7.客戶反饋:積極收集和處理客戶反饋,以驅動質量改進。

  內容概述:

  1.質量策劃:預先設定質量目標,規劃實現這些目標的`具體步驟。

  2. 質量保證:通過內部審計和第三方評估,確保質量管理體系的有效運行。

  3.質量控制:運用統計方法和其他工具,對生產和服務過程進行實時監控。

  4.質量改進:通過pdca(計劃、實施、檢查、行動)循環,不斷優化質量績效。

  5.質量文化:建立以質量為中心的企業文化,強調全員參與和持續改進。

  質量管理制度 22

  科室質量管理制度是企業內部管理的重要組成部分,旨在確保各科室的工作質量達到預定的標準和要求。它涵蓋了工作流程、人員職責、評估機制、改進措施等多個方面,以提升科室的'整體效能。

  內容概述:

  1.工作流程規范:明確科室的各項業務流程,包括任務分配、執行、反饋和改進,以保證工作的有序進行。

  2.人員職責定義:明確每個員工的職責和權限,確保職責清晰,減少工作沖突。

  3.質量標準設定:制定科室工作的質量標準,包括產出物的質量、服務滿意度等。

  4.監控與評估:設立定期的檢查和評估機制,對科室工作質量進行監控和反饋。

  5.教育培訓:定期進行專業技能培訓和質量意識教育,提升員工的專業素質。

  6.不斷改進:通過問題分析和持續改進,提升科室的工作效率和質量。

  質量管理制度 23

  為了確實搞好安全質量標準化工作,使安全質量標準化工作能作到日常化、經常化,達到動態達標的目的,特制定此管理制度如下:

  1、標準化材料費用不再下分各材料管理組,統一由標準化辦公室管理使用,供應部全面管理;

  2、安全質量標準化各專業組每月26日,按照礦標準化文件的要求,制定下個月各單位安全質量標準化專業計劃交安全質量標準化辦公室,標準化辦公室制定下個月全公司安全質量標準化工作計劃交計劃科,由計劃部和生產作業計劃同時統一打印下發;

  3、標準化材料的使用范圍:

  ①標準化圖牌板;

  ②標準化單項工程中公司以前未使用的新購買材料,如照明線、照明燈、不銹鋼材料、馬路磚、地板磚、墻面磚等;

  ③標準化單項工程中正常生產不能回收復用的一次性投入材料,如火工品、水泥制品、油漆、涂料、維修錨網材料等;

  ④標準化單項工程中特殊件的加工。

  4、非標準化單項工程嚴禁使用標準化材料費用;

  5、未經標準化辦公室和生產副總審批的私自進入標準化材料費用的材料,按照“誰出帳、誰負責”的原則,由責任人工資扣除;

  6、標準化單項工程中屬于各材料管理組應正常投入的材料嚴禁使用標準化材料費用;

  7、各標準化單項工程的施工單位,按照標準化單項工程計劃和標準化材料費用的使用規定,編寫材料領用審批表,由標準化辦公室和生產副總審批后,到供應部領取;

  8、標準化單項工程中,屬于各材料管理組正常消耗的`材料,由各材料管理組出據費用無條件供給使用單位,否則,造成標準化單項工程不能按時完成,扣除各組管理人員10%的標準化工資;

  9、供應部對經過審批后的標準化材料,出票并加蓋“標準化”專用章;標準化辦公室加蓋標準化辦公室主任私章后,方可領取材料;

  10、財務科對安全質量標準化材料費建立專帳進行管理,供應部必須把每月標準化材料消耗明細報標準化辦公室一份,否則處罰供應科負責人10%的標準化工資。

  質量管理制度 24

  培訓質量管理制度旨在確保企業培訓的有效性和效率,通過規范化的流程管理和質量控制,提升員工的專業技能和綜合素質,促進企業的持續發展。

  內容概述:

  1.培訓需求分析:明確培訓目標,評估員工能力差距,確定培訓內容。

  2. 培訓計劃制定:設計培訓課程,安排時間表,設定考核標準。

  3.培訓實施:選擇合適的`培訓方式,如內部講座、在線課程或外部研討會。

  4.培訓效果評估:通過測試、反饋和觀察,衡量培訓成果。

  5.培訓改進:基于評估結果,調整培訓策略,提高培訓質量。

  6.培訓資源管理:合理配置師資、教材和設施,保證培訓順利進行。

  7.培訓制度監督:設立監控機制,確保制度執行的公正性和透明度。

  質量管理制度 25

  放射科質量管理制度是一套全面、系統的管理規則,旨在確保放射診療工作的安全、準確和高效。其主要內容涵蓋了設備管理、人員培訓、診斷流程、患者服務、數據安全及持續改進等多個方面。

  內容概述:

  1.設備管理:包括放射設備的定期維護、性能測試、故障修復以及設備升級等,以保證設備的正常運行和精確度。

  2.人員培訓:強調放射科醫生、技師和相關工作人員的資質認證、繼續教育和技能提升,確保其專業素養和操作能力。

  3.診斷流程:規定從患者接收、影像拍攝、圖像分析到報告出具的標準化流程,保證診斷的準確性和及時性。

  4.患者服務:關注患者權益,提供清晰的檢查說明、合理的'預約機制和舒適的就診環境,提高患者滿意度。

  5.數據安全:建立完善的數據保護制度,防止患者隱私泄露,確保醫療信息的安全存儲和傳輸。

  6.持續改進:通過質量控制指標的監測和評估,持續查找并解決存在的問題,推動放射科服務質量不斷提升。

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